围绕主机边界与整线集成，确认代表性产品状态、目标包装以及进入工程评估前仍需关闭的项目输入。
绘制产品与包装的状态变化
描述进入产线的物料、每道工序必须输出的状态，以及下一工序需要什么。范围包括供料、开放膜材、成型袋、检测状态、剔除状态、分组和最终交接。这张状态图能暴露简单设备清单看不出的缓存缺口、方向变化和确认点。
产线架构是产品状态、接口与责任的分配，而不是效果图中排成一行的设备。
为每个接口指定责任方
每个边界都要定义机械空间、转移高度、公用工程责任、控制信号、防护、故障行为和验收责任。即使设备彼此兼容，如果没有人负责设备之间的袋体，整线仍可能失败。接口记录必须同时写明交付状态与接收状态，不能用“集成”两个字掩盖中间空白。
设计停机与恢复路径
检查供料暂停、主机停机、检测剔除或后道故障时会发生什么。定义缓存上限、安全停机顺序、重启条件以及接口内已有产品的处理方式。完整架构应在现场安装前让这些异常状态可测试，并把同一序列带入最终验收计划。